Самовоспроизводящаяся фабрика
Полный цикл — от сырья до сборки новых модулей, позволяющий экспоненциально масштабировать производство без людских ресурсов.
Полный цикл — от сырья до сборки новых модулей, позволяющий экспоненциально масштабировать производство без людских ресурсов.
Стандартный кубический элемент шасси и привода. Сотни комбинаций — от наземного дрона до манипулятора.
Сотни стандартизированных деталей: моторы, контроллеры, сенсоры — всё в формате open‑source и готово к печати.

Автономное производство функционального филамента из вторичного пластика и готовых гранул, включая компаунды с наполнителями (углеродное волокно, металл, керамика, проводящие добавки). Обеспечить робофабрику расходным материалом для многокомпонентной 3D-печати, мини-ТПА, экструзии мелких профилей.
Отправная точка — открытый проект Artme3D Desktop Filament Extruder MK2. Мы воспроизводим его механику/электронику, затем переводим на унифицированные «кирпичи» 80 × 80 × 160 мм, совместимые со стойкой робофабрики.
Рециклинг
Измельчение → сушка → дозатор шнека.
Контроль процента «девственного» полимера для стабильности вязкости.
Компаундирование
Второй микродозатор порошков/волокон (шнек Ø8 мм).
Алгоритм «recirculate-mix-purge» для равномерности.
Сервис мини-ТПА
Клапанная головка Ø4 мм для подачи расплава напрямую в микроформу.
Экструзия профилей
Поставка катушек:
PLA-CF, токопроводящий PETG-C, TPU-ESD.
Функциональный филамент для многокомпонентной печати, переработка пластика в филамент. Основа для мини-ТПА и экструдера полимерных профилей.
Есть готовые проекты в сети и экспериментальный прототип
https://www.printables.com/model/524363-original-desktop-filament-extruder-mk2-by-artme-3d
Воспроизведение результатов. Проверка возможности использования экструдера как смесителя полимера с функциональными добавками. Перевод на модульный самосборный формат, добавление функций автозаправки катушки и передачи на роботележку.
Производство и продажа как простого, так и функционального филамента
Нет вложений.